En omfattende produksjonsguide for å fylle patroner uten lekkasjer.
Hvorfor lekker vaporizerkassetter?Det er et spørsmål som får alle til å peke fingre til hverandre om hva den egentlige skyldige er.Er det olje, terpen, understandard maskinvare, fyllingsteknikk, eller bare vanlige brukere som lar patronene ligge i en varm bil?Dette emnet er designet for å dekonstruere viktige aspekter ved lekkasje av kassetter, slik at laboratoriedirektører kan redusere tilbakeføringer og øke kundetilfredsheten med produktene deres. Da først begynte å investere i det regulerte produktområdet i 2015, ga en av de første personene jeg møtte meg en kassett og ble fortalt at denne plast- og metallbiten var et av de største problemene i bransjen.Spol frem mer enn et halvt tiår, flere investeringer i utvinning, produksjon og distribusjon til noen av de største vape-selskapene i USA, har jeg samlet en liste over elementer som påvirker vaporizer-lekkasjer.
Hva forårsaker lekkasjer?
Tap av vakuumlås – er svaret.Uansett årsak var det noe, noen eller en hendelse som førte til at vakuumlåsen løsnet.Moderne patroner er utformet med et vakuumlås-prinsipp, og for å forhindre kassettlekkasjer kan laboratoriedirektører i mange tilfeller bruke en kombinasjon av produksjonsprosessen og formuleringsmodifisering for å forhindre at lekkasjer oppstår.Når patronen først trekker væske ned i fordamperen, dannes det et lite vakuum på toppen av reservoaret, dette vakuumet "holder" i hovedsak ekstraktene i oljekammeret mens det ytre trykket presser mot ekstraktene som holder det inne.De 3 hovedområdene som forårsaker lekkasjer (vakuumtap) er:Fyllingsteknikkfeil– lange lokktider, defekt lokk, skrå kappeEkstraktformulering– Overflødig terpen- og fortynningsmasse, levende harpiksblandinger, kolofoniumavgassing,Brukeratferd– Fly med patroner, varme biler.
Produksjonsfeil og hvordan det forårsaker lekkasjer
1. Ikke kapping raskt nok: Langsom kapping resulterer i at det ikke dannes vakuumlås eller at en svak vakuumlås trer i kraft.Tiden som kreves for å danne en vakuumlås avhenger av temperaturen (både ekstrakt og temperatur på patronen) og viskositeten til ekstraktet som fylles.Den generelle regelen er å sette et tak innen 30 sekunder.Den raske lokkteknikken sørger for at det kan dannes en vakuumlås når kassetten er lokk.Inntil lokket er installert på patronen, eksponeres ekstraktene for atmosfæren, under denne prosessen blir ekstraktet bløtlagt inn i reservoaret, og hvis det ikke dekkes, vil alle ekstraktene strømme ut av patronen.Denne effekten er merkbar i fyllemaskiner som fyller patroner, men som ikke har lokk – der de første patronene som fylles begynner å lekke etter hvert som de siste fylles.
Avbøtende prosedyrer:
Den åpenbare prosedyren er å sikre hetten så raskt som mulig.Men hvis du av en eller annen grunn ikke kan gjøre dette, kan du redusere det med nedenstående.
●Bruk kraftigere ekstrakter (i 90 % styrke med 5-6 % terpener) for å øke viskositeten.Dette øker tykkelsen på den endelige formelen og vil forlenge tiden som trengs for å hette.
● Lavere fyllingstemperaturer til 45C vil forlenge tiden som trengs for å tette.Dette vil ikke fungere for svært fortynnede løsninger der de fleste patroner krever lokk med 5 sekunder.
2. Defekt-capping/capping-teknikk: Capping-teknikk er noe de fleste laboratoriedirektører savner når de evaluerer lekkasjehastigheter.Manglende kapping innebærer vanligvis 1) å trykke lokket ned i en vinkel eller 2) Mistråd som deformerer innsiden av patronen og lar ikke patronen tette ordentlig.
Her er et eksempel på vinklet klemme – når hetten presses ned i vinkel.Selv om patronen ser uskadet ut fra utsiden, har midtpostjusteringen og de innvendige tetningene blitt skadet, noe som kompromitterer tetningsevnen til patronene.Andnebb og patroner med uregelmessige hetter har størst sannsynlighet for feilhetter.Miss-gjenger er fra gjenger som ikke passer når de skrus sammen.Denne feiljusteringen fører til at tetningene blir bøyd når de låses sammen, noe som fører til tap av vakuum.
Avbøtende prosedyrer:
●For manuelle arbeidslinjer: bruk av en storformat dornpresse - storformat arborpresser (1+ tonns kraft) er enklere å betjene og har en stor remskive.I motsetning til offentlig oppfatning, tillater den større nedkraften faktisk jevnere handling fra monteringspersonellet, noe som fører til færre defekte hetter
●Velg hetter som tønne- og kuledesign som er enkle å ha på i alle situasjoner.Å ha munnstykker som er enkle å ha på, gjør kappeprosessen enklere for alle prosesser og personell.
Ekstraktformuleringer og hvordan det påvirker lekkasjer
●Overbruk av fortynningsmidler, skjæremidler og overflødig terpener: Ekstraktrenhet og endelige formuleringer har stor innvirkning på lekkasjehastigheten.Fordampere for svært viskøse ekstrakter som D9 og D8 er designet for slike materialer, og tilsetning av fortynningsmidler over normal terpenbelastning påvirker kjernen og absorberende cellulose negativt.Fortynningsmidler som PG- eller MCT-olje svekker den ekstraherte matrisen som fører til at det dannes bobler i kjernen som kan reise til hovedoljereservoaret og bryte vakuumforseglingen.
●Levende harpiks – Overflødig bruk av terpenlag og feil avgassing: Mange har rapportert om lekkasje av levende harpiks tidligere.Hovedsynderen (forutsatt at maskinvare og fyllingsteknikk er riktig) er overflødig bruk av terpenlaget fra en krystallisert levende harpiks.Vanligvis må den levende harpiksen blandes med destillatet i et forhold på 50/50 destillat til levende harpiks for å danne en endelig blanding.Selve terpenlaget (et ekstremt ønskelig produkt) er ikke viskøst nok til å holdes inne i en patron.Formuleringsforskere overbruker ofte terpenlaget i deres ønske om å lage et mer premiumprodukt som fører til overflødig terpen som svekker vakuumlåsen til patronen.Andre mer alvorlige problemer kan overflødig rest av butan frigjøres når fordamperen begynner å bli varm etter bruk.Overflødig butan må fjernes under ekstraksjonen på et laboratorieanlegg.
●Rosin – Feil lett aromatisk avgassing: Ligner på levende harpiks – Kolofonium må avgasses og krystalliseres før formulering med destillat.Problemet med kolofonium er de lette aromatene som er tilstede - disse lette aromatene (noen helt smakløse) vil fordampe og forårsake trykk under aktivering av patron, noe som får patronen til å bryte vakuumlåsen og lekke.Riktig avgassing er avgjørende for å sikre at stabil kolofonium kan brukes til fordamperkassetter.
Avbøtende prosedyrer:
Fortynningsmidler, skjæremidler og overflødig terpener:
●Bruk høykvalitetsdestillat i 90 %-området eller høyere for å bevare viskositeten.
●5%-8% total terpentilsetning på tvers av alle smaker for å holde lavt fortynningsmiddel.
Levende harpiks:
●50%/50% – 60%/40% Forholdet mellom destillat og levende harpiks (terp lag blanding).Enhver terpprosent større terps risikerer lekkasjer – lavere enn 40 % risikerer smakfortynning.
●Sørg for riktig gjenværende butanfordampning i et nesten vakuum ved 45C.
kolofonium:
●Avgass lette aromatiske terpener på riktig måte ved 45C – disse lette aromatiske stoffene (selv om de for det meste er smakløse) kan kaldfanges og samles inn for smussprodukter hvis ønskelig.
Brukeratferd og hvordan det påvirker lekkasjer og hvordan man kan motvirke det
Hver gang du legger igjen noe i et oppvarmet område, er det stor sannsynlighet for at det oppstår fysiske reaksjoner.Hver gang brukere flyr med patroner, svekker lavtrykket i et fly vakuumlåsen.Enten det er enkelt å endre trykk eller så komplekse som kjemiske reaksjoner som denaturerer terpenene og forårsaker avgassing, legger brukerne mye stress på patronene.Formulatorer kan kompensere for noen, men ikke alle, hendelsene brukerne setter produktene sine gjennom.
Patroner i en varm bil:
Varm temperatur i gjennomsnitt rundt 120F eller 45C, noe som får vakuumlåsene til å svikte.
Avbøtende teknikker:
Standard destillatkassetter: Formuleringer – var et 90 % renhetsdestillat brukt med en 5-6 % terpenbelastning er de mest overlevende i denne tilstanden. Levende harpiks: Forutsatt at brukere fortsatt vil bruke en kassett med levende harpiks etter denne hendelsen (levende harpiks vil denaturere etter 3 timer ved 45C) vil en patron med 60 % destillat 40 % levende harpiks være mer motstandsdyktig mot lekkasjer.Hvis temperaturen stiger ca. 45C for levende harpiks, er det stor sjanse for lekkasjer på grunn av avgassing av terpen i patronene Kolofonium: Forutsatt at brukere fortsatt vil bruke en levende harpikspatron etter denne hendelsen (kolofonium er enda mer følsomme på grunn av iboende plantevoks og vil denaturere etter 3 timer ved 45C) en 60 % destillat 40 % kolofoniumpatron vil være mer motstandsdyktig mot lekkasjer.Hvis temperaturen stiger rundt 45C for levende harpiks, er det stor sjanse for lekkasjer på grunn av gassende terpen i patronene.
Flyturer:
Redusert atmosfærisk trykk som gjør at vakuumlåsen i patronen svikter.
Reduseringsstrategi 1:
Trykkbestandig emballasje – denne integrert forseglede pakningen forhindrer at trykkendringer påvirker patronen.Ærlig talt, dette er en av de beste løsningene for transport, enten det er for flyreiser eller distribusjonsbiler som kjører opp noen fjell.
Begrensningsstrategi 2:
Standard destillatpatroner: Formuleringer bruker et 90 % renhetsdestillat brukt med en 5-6 % terpenbelastning er de mest overlevende i denne tilstanden. Levende harpiks: Bruk av en 60 % destillat 40 % levende harpikspatron vil være mer motstandsdyktig mot trykkinduserte lekkasjer.Kolofonium: 60 % destillat 40 % harpikspatron vil være mer motstandsdyktig mot trykkinduserte lekkasjer.
Innleggstid: 22. juni 2022